2023年，生产管控中心党委举旗定向，引领各基层党支部联动发力，深度挖掘余热利用空间，开源节流减少新蒸汽消耗，年综合效益超680万元。

“一方面，我们的生产要消耗大量能源；另一方面，生产过程中有一些热量在白白流失。各级党组织要围绕余热利用大做文章……”在氧化铝制取大流程中，焙烧、蒸发和溶出三个生产单元均是能耗“大户”。年初，生产管控中心党委召开创新创效专题会议，将推进余热利用确定为挖潜增效主攻方向，动员各基层党支部积极“接单”，从生产流程中找抓手、想方法、定措施，拓展节能降耗空间，共同在提质增效中获得最大效益。

“在焙烧炉余热利用方面，我们要转变思路，发散思维，敢于创新深挖，种更大的‘种子’开更大的‘花’。”针对前期已经实施了焙烧炉余热利用改造，建成在用着焙烧炉流化床余热加热炉机区域除盐水、加热平盘过滤机洗水和加热厂区供暖热水等热量回收利用流程，深入推进焙烧炉余热利用需要统筹规划好“怎么再‘嫁接’流程”“怎么高效回收热量”“怎么充分利用余热”等难题。该中心党委及时组织召开“诸葛亮”会，引导机关两个党支部、成品区域党支部和蒸发区域党支部联合出谋划策，集思广益确立了“利用焙烧炉余热加热热媒水，热媒水循环加热蒸发原液”的流程架构，敲定了“焙烧炉流化床+焙烧炉烟气”两级热量回收、接续升温的方案。

“形成改造方案只是第一步，我们要早一天完成改造，早一天投用流程，多快好省将余热转化为效益。”该中心党委统一思想共识，发挥基层党支部战斗堡垒作用，调动各方人员工作积极性，自加压力加速推进流程改造。两级党组织负责人靠前指挥，党员骨干领先在前攻坚，各支部联合行动、责任区无缝对接，全程跟踪监管施工质量，提前组织开展流程熟悉和操作培训，精诚团结顺利实现了焙烧炉余热利用新流程投用。而后，热媒水奔流往复在成品区域和蒸发区域之间，经过流化床换热升温，再进入3#、5#焙烧炉的烟气换热器二次加热，再送往蒸发区域加热蒸发原液，源源不断循环着吸热放热创造效益。

“焙烧炉余热利用带来的价值不可小觑！单单是利用流化床余热加热蒸发回水，年折合节约蒸汽就超过1万吨，年创效近170万元，深挖下去会‘甜头’更多。”深化焙烧炉余热利用过程中，该中心党委负责人带领大家算细账、看长效，强化一次性深改到位的理念，增强稳定长效发挥作用的思想共识。通过优选引进独立翅片式流化床换热器及其循环热媒水系统，与3#和5#两台焙烧炉的烟气换热加热系统完美匹配、相得益彰，实现换热效率和运行稳定性“双提升”。通过“深挖”+“巧改”，使得焙烧炉余热利用创效倍增，3#、5#焙烧炉烟气换热年折合节约蒸汽2.6万吨，年创效超400万元。

“节约蒸汽是根本，创造效益是目的。在溶出生产环节要打破固有思维，大胆探索节汽降耗新路子。”为进一步降低矿浆加热环节的蒸汽消耗，该中心党委将项目课题作为党建工作目标，主动融入、深度融入，既当好领导者、组织者，又要当好实践者、示范者，帮助基层党支部锁定目标范围、发力方向，组织对套管加热流程开展系统梳理排查，反复实地测量各点位温度数据，从“乏汽”和“冷凝水”的温度差异上寻求突破，实践出“冷凝水”比“乏汽”更热的真知。

思维转变眼界开，两级党组织很快确立了溶出矿浆加热“汽”改“水”思路，在此基础上构思出具体的溶出套管间接加热优化方案。在两级党组织的全力推动下，在党员群众的协同配合下，溶出机组间接加热套管流程及布局优化一步步由图纸转化成现实流程。五级套管新蒸汽形成的冷凝水，经水封罐后自压流入四级套管加热矿浆，实现了矿浆加热由“汽”到“水”的切换，新蒸汽冷凝水热利用效率大增，四级套管温度较原来提升8℃，每小时节约蒸汽1.5吨，年创效超160万元。

“坚持党的领导，加强党的建设，强化党建引领，为生产经营提供了坚强的政治和组织保证。”生产管控中心党委负责人表示，将持续深入探索党建与中心工作深度融合新路径，不断丰富拓展党建“+”载体，充分发挥基层党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，全面营造攻坚克难、创新创效的党建融合氛围，凝心聚力为企业高质量发展做出新的更大贡献。 （生产管控中心 温超平 蔺新义）