2023年10月9日，中铝中州铝业有限公司生产管控中心员工吕翔作为基层和一线职工的杰出代表，参加中国工会第十八次全国代表大会。多年来，中州铝业始终坚持以选树劳模典型为引领，积极弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神。吕翔作为劳模代表，彰显了广大劳动者的光辉形象，成为先进模范的生动代表。他在一线工作中发挥了出色的职业素养，为公司现代化“专精特新”企业转型贡献了杰出力量。中州铝业通过选树和宣传先进模范，在公司内部形成了崇尚劳动、敬业奉献的良好氛围，激励全体职工积极投身于公司的转型发展过程中，为公司的发展注入了强大的正能量，推动了企业向着更高水平迈进。

2023年3月23日，中州铝业高白填料氢氧化铝产品荣获国家级绿色设计产品认证。产品采用了公司自主研发的碱石灰强化烧结法，结合铝酸钠精液分解生产工艺，其特点是含有极低的Fe2O3、有机物等杂质，具备出色的高白度。因其卓越的品质和在全球范围内的声誉，被誉为“中国白”。高白填料氢氧化铝产品通过采用自主研发的技术工艺，使得产品在杂质含量方面达到了极低水平，白度指标极高，不仅提升了产品的品质，更符合国家级绿色设计产品认证所需的环保和可持续发展标准。此次荣获国家级绿色设计产品认证，不仅是对中州铝业在技术创新和产品质量方面的认可，更是对其在环境保护和可持续发展方面的积极探索。下一步，公司将继续致力于推动环保型、高品质产品的研发与生产，为有色行业的绿色可持续发展贡献更多力量。

中州铝业两项创新技术成果“赤泥分质降碱工艺技术”和“烧结法配置工艺技术”入选《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2023年版）》。“烧结法配置工艺技术”应用后，不仅解决了赤泥堆放带来的环保压力，还可实现资源循环利用。“赤泥分质降碱工艺技术”应用后，实现了赤泥分类利用，实现了资源的再次转化和价值的提升。2023年，中州铝业成功生产出氧化铁含量≥63%的铁粉产品，应用于钢铁行业；全年消纳赤泥60.91万吨，年累计销售收入突破1100万余元，赤泥综合利用量和创效实现双丰收，完成中铝股份制定的赤泥消纳率20%的考核目标。

2023年8月13日，中铝股份党委书记史志荣到中州铝业调研,为中州铝业生产经营及下一步发展思路指明了方向。指出中州铝业历经风雨，锻造了一支极具忧患意识、勇于接受改革洗礼的干部员工队伍，全体干部员工超常奋斗，精神值得肯定。强调中州铝业要抓住机遇，提升自身精细化管理和自动化水平，认真学习先进管理方法管理经验，做到科学安排、客观分解、刚性兑现。加大科技人才培养力度和交流力度，有针对性的为企业发展储备优质人才库。中州铝业要通过自立自强、开拓思路寻找支撑企业长久发展的崭新方向，找准发展突破方向，集中全力走出一条属于自己的高质量发展道路。

2023年6月16日，河南省工信厅宣布2023年度省级绿色制造名单，中铝中州铝业有限公司获评河南省“绿色工厂”称号。多年来，中州铝业在生产过程中全面应用绿色低碳技术、注重使用无毒无害的主要原辅材料，并实行清污分流和循环用水。公司在生产中引入了先进的节能技术和设备，致力于降低环境影响，确保生产过程更加环保和可持续。中州铝业作为河南省唯一一家获得“氧化铝能效领跑企业”称号的企业，单位产品综合能耗明显优于行业平均水平，展示了公司在实现绿色可持续发展方面的引领作用。下一步，公司将继续致力于绿色制造和环保技术的推广应用，以实际行动践行对环境的承诺，为行业树立更高的标杆。

2023年3月，中州矿业被确定为河南省智能化矿山建设试点单位。作为央企旗下的矿山企业，中州矿业一直以来致力于借助先进技术和自动化设备，全面改善矿山生产流程，旨在提升生产效率和安全性。自2023年，中州矿业紧锣密鼓展开了自动化改造的各项工作，已完成包括段二、段三、雷二、雷三井下水仓泵以及井窝泵等阶段的全面自动化改造。一系列的改革取得了显著的成果，为中州企业矿山系统的进一步可持续发展奠定了坚实的基础。下一步，中州矿业将继续发扬光荣传统，积极借助智能技术，不断提升自有矿山建设的现代化水平，为推动铝土矿地下开采的智能化升级贡献更多力量。

2023年以来，中州铝业党委以党的二十大精神为指引，深入开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育，把牢坚持党的领导这个根本，扭紧加强党的建设这个关键，用好党建是搞好央企这个法宝。充分发挥党组织的引领作用，紧密围绕企业经营发展的瓶颈问题，持续深化“旗帜引领、破冰攻坚”“两带两创”“卓越行动2.0”等活动，采取有力措施推动产业结构调整，为管理创新、提质降耗、项目建设、现场治理、营销采购、安全环保等工作持续赋能，实现“小步快跑、天天进步”，扭转了生产经营举步维艰的不利局面，为企业发展提供了坚强的组织保障。

2023年，中州铝业面对资源和能源稳价保供挑战、市场需求不旺压力与公司转型发展攻坚期叠加，企业生产经营异常艰难。困局之下、自强自信自立的中州人，坚持稳字当头、稳中求进，危中求机，见机而为，千方百计破难题，穷尽办法降成本，实现了难中有进、取得了经营形势阶段性好转。面对生存危机和复杂的市场形势，公司坚持周分析、月复盘，采取一系列超常规措施持续改进，并积极争取最佳生产组织模式调整。2023年，公司碱耗、电耗、锅炉煤耗、天然气耗指标整体呈持续下降趋势，达到年度预算目标，在全面使用天然气焙烧的四家公司中，以卓越表现位居榜首，累计加工成本位于中铝股份第一梯队。这一成绩不仅是对公司管理的认可，更体现了团队在技术和效率方面的优秀能力，为公司能源成本的控制和可持续经营奠定了坚实基础。