一直以来，生产管控中心炉机区域在优化流程、创新工艺、挖潜增效等方面精准发力，持续推进落后工艺改造，全力保障设备经济运行、稳定可靠。
炉机区域输煤工序1#干煤棚的两台移动给煤机多年沿用了电机带动曲轴和托板往复运动的给煤方式。该方式不仅每次启动都需要岗位人员现场开启，还存在给料不均导致皮带负载波动大、易撒料等安全隐患。党员李宝山多次现场测量数据、查阅资料后，带领检修人员进行了彻底改造。首先将曲轴和托板逐层拆除，改为直落式料斗。随后，根据皮带宽度，将料口收窄并倾斜一定角度，使抓斗落下的原煤集中在皮带中央，确保运行过程中平稳无漏料。同时，将原先难以操作的齿轮式调节挡板调整为操作简便的立式丝杠调节装置，降低了操作高度，从而大大减轻了现场员工的劳动强度。
经过连续三天的奋战，目前1#给煤机改造已顺利完成，并成功带料试车。此次改造在减少电力消耗的同时，不仅解决了给煤量不稳导致皮带频繁跑偏撒煤的难题，还将上煤量显著提升至每小时250吨，极大地提高了生产效率，节能降耗效果明显。（生产管控中心 张国香）
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